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交流自動焊接對焊機鐵線圈氣動焊接機

2020-12-17 編號:cd1obg0la82626
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  • 自動焊接對焊機,閃光對焊

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  • 許越旺

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產品詳情

關鍵詞
氣動焊接機,對焊機
面向地區
全國
品牌
金仕達
用途
焊接
電流
交流
工作形式
碰焊
焊接原理
對焊
頻段
低頻
驅動形式
氣動
作用對象
金屬
作用原理
脈沖

交流自動焊接對焊機鐵線圈氣動焊接機

交流自動焊接對焊機鐵線圈氣動焊接機

1)程控降低電壓閃光對焊這種焊接方法的特點是,閃光開始階段采用較高的次級空載電壓,以利于激起閃光,當端面溫度升高后,再采用低電壓閃光,并保持閃光速度不變,以提高熱效率。接近頂鍛時,再提高次級電壓,使閃光強烈,以增加自保護作用。

程控降低電壓閃光對焊與預熱閃光對焊相比較,具有焊接時間短、需用功率低、加熱均勻等優點。

2)脈沖閃光對焊這種焊法的特點是,在動夾鉗送進的行程中,通過液壓振動裝置,再疊加一個往復振動行程,振幅為0.25-1.2mm,頻率為3-35Hz均勻可調。由于振動使焊件端面交替的短路和拉開,從而產生脈沖閃光。

脈沖閃光對焊與普通閃光對焊相比較,由于沒有過梁的自發爆破,噴濺的微粒小、火口淺,因而熱效率可提高一倍多,頂鍛留量可縮小到2/3-1/2。

以上兩種方法主要是為了滿足大斷面工件閃光對焊的需要。

3)矩形波閃光對焊這種焊法與工頻交流正弦波閃光對焊相比較,能顯著提高閃光的穩定性。因為正弦波電源當電壓接近零位時,將使閃光瞬間中斷,而矩形波可在全周期內均勻產生閃光。與電壓相位無關。

矩形波電源單位時間內的閃光次數比工頻交流提高30%,噴濺的金屬微粒細,火口淺、熱效率高。矩形波頻率可在30-180Hz范圍內調節。這種方法多用于薄板和鋁合金輪圈的連續閃光對焊。

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對焊機說明

對焊,是指將焊件分別置于兩夾緊裝置之間,使其端面對準,在接觸處通電加熱進行焊接的方法。對焊要求焊件接觸處的截面尺寸、形狀相同或相近,以保證焊件接觸面加熱均勻。對焊主要用于制造封閉形零件(如自行車車圈、鋼窗等);軋材接長(如鋼鎮、鋼管、鋼筋等);異類材料焊接(如為節省貴重材料、提高刀具工作部位的壽命所進行的異類材料對焊)。對焊的生產率高、易于實現自動化,因而獲得廣泛應用。

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